Работать с древесными материалами значительно проще, если использовать четырехсторонний деревообрабатывающий станок GH от тайваньского производителя. Данная серия обладает улучшенными характеристиками и функционалом в сравнении с моделями GL. Эти модели сделаны по высоким стандартам качества и полностью безопасны в работе.

Купить четырехсторонний станок GH дешево можно в нашем интернет-магазине. Мы работаем с заводом-изготовителем напрямую, что позволяет устанавливать недорогие цены. При этом у нас работает доставка по России. Есть собственные склады в крупных регионах, откуда можно забрать самовывозом.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок GH: описание и характеристика

Четырехсторонний станок по дереву купить GH серии стоит по многим причинам. Если вы предпочитаете комфортную, безопасную и производительную работу по дереву, то это то, что нужно. Наши менеджеры могут помочь с подбором необходимого оборудования с учетом предпочтений, типа задач и бюджета.

Четырехсторонний фрезерный станок обладает усиленной литой станиной. Шпиндели выполнены более мощными, имеют хорошую динамическую балансировку. При этом сделаны высокопрецизионными. Горизонтальные шпиндели имеют гидравлические самоцентрирующиеся зажимы.

Редукторная система сделана по современным технологиям и отвечает строгим требованиям. Она имеет мощный двигатель, который управляется с помощью электронного инвертора. Четырехсторонний деревообрабатывающий станок GH имеет систему подачи, плавно перемещающую заготовку по поверхности и дающую возможность точной обработки дерева.

В комплектацию входит:

  • Литая сатина.
  • Пульт управления.
  • Автоматическая смазка стола.
  • Регулятор скорости.
  • Прижимные ролики.
  • Защитный кожух.
  • Сервисные ключи и аксессуары.
  • Замок на выключатель.
  • Кнопки выключения в аварийном режиме.

Тайваньский четырехсторонний станок GH имеет выносной пульт управления устройством. При этом, скорость подачи варьируется от 100 до 200 м/мин. Подающие ролики расположены как на столе, так и под ним в большом количестве. Кроме того, они имеют большие размеры. Карданные приводы усилены. Первый ролик прижимного типа не допускает отдачи заготовки, когда используется высокая скорость подачи. Дополнительно оборудование имеет цифровой индикатор, отображающий положение шпинделей. Также можно установить электроприводы с более высокой мощностью.

Цена на четырехсторонний станок GH доступна у наших менеджеров. Также вы можете обратиться к ним за дополнительной консультацией по деревообрабатывающим станкам. Они помогут подобрать необходимую модель недорого, согласно вашему бюджету.

Технические характеристики: 

Модель GH 623* GH 723* GH 823* GH 923*
Ширина заготовки 20 - 230
Толщина заготовки, мм 7 - 160
Минимальная длина заготовки, мм 230
Скорость подачи, м/мин 12 - 120
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000
Диаметр шпинделя, мм 50
Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм 30
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм 60
Диаметр инструмента, мм:
на 1-м горизонтальном шпинделе 160 - 210
на вертикальных шпинделях 160 - 230
на горизонтальных шпинделях 160 - 250
на последнем нижнем шпинделе 160 - 250
Мощность привода подачи, кВт 22,5
Мощность привода горизонтальных шпинделей, кВт 15
Мощность привода вертикальных шпинделей, кВт 11
Длина стола, мм 1800
Вертикальный и горизонтальный ход стола, мм 12
Диаметр верхних подающих роликов, мм 200
Диаметр нижних подающих роликов, мм 100
Габариты станка, мм: 5600x
2300x2250
5800x
2300x2250
6200x
2300x2250
6500x
2300x2250
Вес станка, кг 10000 10800 11700 12200

* Стандартные модели.
Другие модели серии GH изготавливаются на заказ, комплектация и стоимость определяются особенностями производства заказчика.
 

  • Литая станина;
  • Выносной пульт управления до 5 м;
  • Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость RC 70?;
  • Автоматическая смазка стола по таймеру;
  • Централизованная система смазки;
  • Электронный регулятор скорости подачи;
  • Запатентованная высокоскоростная редукторная система подачи с усиленной системой карданных приводов;
  • Верхняя траверса с горизонтальными шпинделями и системой подающих роликов, оснащена редукторной системой вертикального перемещения;
  • Верхний прижимной ролик с пневмоприжимом на входе станка для стабилизации заготовку;
  • Верхние подающие ролики O 200 мм с пневмоприжимом, разделенным на 5 зон по усилию прижима;
  • Первый верхний подающий прижимной ролик, специального исполнения, исключающий отдачу заготовок при высоких скоростях подачи;
  • Дополнительные верхние двойные прижимные ролики с пневмоприжимом и регулировкой в зависимости от ширины заготовки установлены после нижних горизонтальных и перед левыми вертикальными шпинделями, обеспечивают высокоточное позиционирование любых обрабатываемых заготовок на плоскости стола;
  • Раздельная регулировка усилия пневмоприжима дополнительных верхних двойных прижимных роликов;
  • Система боковых прижимных роликов специального исполнения с пневмоприжимом и раздельной регулировкой усилия прижима обеспечивает точное позиционирование обрабатываемых заготовок относительно правой вертикальной направляющей линейки;
  • Боковой роликовый прижимной блок специального исполнения с пневмоприжимом напротив правого вертикального шпинделя;
  • Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных плит (башмаков) перед верхними горизонтальными шпинделями;
  • Регулируемые столы напротив правых вертикальных шпинделей, предназначенные для уменьшения зазора между столом и инструментом;
  • Приводные подающие ролики O 100 мм установлены в столе. Количество роликов варьируется в зависимости от модели: (GH 623 -7 шт.; GH 823 – 8 шт.; GH 923,
    GH 1023 – 9 шт.);
  • Высокоточные динамически сбалансированные, усиленные шпиндели с четырьмя разнесенными подшипниками четвертого класса точности;
  • Контропоры на горизонтальных шпинделях с гидравлическими самоцентрирующимися зажимами;
  • Возможность полнопрофильного фрезерования верхними горизонтальными шпинделями с независимой регулировкой их положения;
  • Верхняя прижимная плита с цифровым индикатором положения, установленная над нижним горизонтальным шпинделем за верхним горизонтальным шпинделем, стабилизирует горизонтальное положение заготовок при высокоскоростной обработке;
  • На горизонтальных шпинделях передние и задние прижимные плиты оснащены цифровыми индикаторами положения;
  • Управление позиционированием шпинделей с цифровой индикацией на передней панели станка;
  • Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих;
  • Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и внутренней подсветкой;
  • Два переключателя направления подачи заготовки (вперед – назад) на передней панели и один на пульте управления станка;
  • Защита от перегрузки на каждом двигателе;
  • Кнопки аварийного выключения;
  • Основной выключатель с замком;
  • Набор сервисных ключей и аксессуаров.
  • Удлинение подающего стола до 2,5 м; 3,3 м; 4 м.
  • Индикатор перемещения подающих роликов по высоте.
  • Верхний двойной прижимной ролик с пневморегулировкой расположен перед левым вертикальным шпинделем.
  • Фрезерованный хромированный стол с направляющими пазами для высокоточной обработки коротких и искривленных заготовок.
  • Универсальный шпиндель.
  • Скорость подачи 12 – 120; 15 – 150; 20 – 200 м/мин .
  • Увеличение мощности привода подачи с 22,5 до 37,5 кВт.
  • Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением от цифрового программируемого контроллера .
  • Программируемая система ATS.
  • Увеличение ширины обработки на горизонтальных шпинделях до 250 мм.
  • Увеличение высоты обработки на вертикальных шпинделях до 200 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 8000 об/мин.
  • Прямой джойнтер.
  • Мощный прижимной механизм.
  • Контропоры для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом.
  • Прижимная плита с независимой регулировкой.
  • Хромированный стол с направляющими пазами.
  • Доводка заточенных ножей методом прифуговки непосредственно на шпинделе
  • Прямой и профильный джойнтеры.
  • Централизованная система смазки.
  • Профильный джойнтер.
  • Моторизованное перемещение универсального шпинделя по горизонтали и вертикали.
  • Компьютерная система контроля АТС на 200 программ (до 5 шпинделей).
  • Увеличение мощности привода горизонтальных шпинделей с 15 до 37.5 кВт.
  • Увеличение мощности привода вертикальных шпинделей с 11 до 22,5кВт.
  • Выносной пульт управления.
  • Централизованная регулировка пневмосистемы.
  • Мощная и надежная система роликовой подачи .