Коммерческое предложение
- Производитель:
- Модель:TS 9015M
- 3
- Показать все характеристики
Конструктивные особенности фрезерного станка с ЧПУ TS 9015M:
- Важнейшим компонентом в конструкции станка является станина. В основе станков серии TS 9015M - сварная станина, изготовленная из листового металла и труб прямоугольного сечения,толщиной стенки 18 мм, что обеспечивает высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
- Рабочий стол представляет из себя герметичную ванну для сбора СОЖ. Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник).
- Станок по всем осям оснащен высокотоными квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
- Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
- Высокопрецизионные винтовые пары. Сечение 25 мм. Исключен люфт, а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.
- Все направляющие на станке надежно закрыты шторками, что не позволяет каменной стружки и СОЖ попадать на них. Тем самым повышая срок службы станка.
- Шаговые двигатели: индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
- Станок оснащен системой подачи СОЖ.
- Система централизованной смазки позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
- Шпиндель 5.5 кВт за счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение двигателя водяное.
- Электронный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонован в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
- Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком.
- Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
Технические характеристики камнеобрабатывающего фрезерного станка TS 9015M:
Рабочая зона (X*Y*Z) | 900х1500х400 |
Высота координаты Z | 400/500 (опция) |
Направляющие X, Y, Z | Линейные |
Рейка X, Y | Косозубая рейка |
Механизм привода Z | Шарико-винтовая передача |
Двигатель привода X,Y, Z | Шаговый/серво (опция) |
Шпиндель | 5,5 кВт |
Охлаждения шпинделя | Водяное охлаждение |
Частота вращения шпинделя | 6000-24000 об/мин |
Станина | Сварная |
Система смазки | Централизованная система смазки |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Макс. скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Макс. скорость фрезерования | до 6 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | NC Studio (опции: DSP пульт A11/А18/ NK 105, Mach3) |
Программное обеспечение | Type3 |
Напряжение питания | 380V/220V |
Габариты станка | 2450х1950х1900 |
Масса станка | 1000 кг |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
Комплект поставки:
Станок TS 9015M – механическая часть | 1 шт. |
Шпиндель мощностью 5.5 кВт с водяным охлаждением | 1 шт. |
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
Шкаф электронного управления | 1 шт. |
Водяной насос для подачи СОЖ | 1 шт. |
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc | 1 комп. |
Программное обеспечение /NC-studio | 1 комп. |
Шаговые двигатели по всем осям | 1 комп. |
Начальный комплект фрез | 1 комп. |
Цанга ER 25 | 1 комп. |
ЗИП | 1 комп. |
Станок TS 9015M – механическая часть | 1 шт. |
Шпиндель мощностью 5.5 кВт с водяным охлаждением | 1 шт. |
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
Шкаф электронного управления | 1 шт. |
Водяной насос для подачи СОЖ | 1 шт. |
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc | 1 комп. |
Программное обеспечение /NC-studio | 1 комп. |
Шаговые двигатели по всем осям | 1 комп. |
Начальный комплект фрез | 1 комп. |
Цанга ER 25 | 1 комп. |
ЗИП | 1 комп. |
Поворотное устройство ( диаметр 200мм длина 1200мм )
Позволяет обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 200 мм. |
Поворотное устройство ( диаметр 300мм длина 1200мм )
Позволяет обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 300 мм. |
Система удаления стружки
Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки |
Серводвигатель «YASKAWA» (Япония)
Установленные на каждом узле (4шт.*0,85 Ват) для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) при высокой скорости перемещения. |
Гибридные сервомоторы по всем осям
Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента. |
Высота портала Z 500
Увеличение высоты портала Z-500 Дает возможность устанавливать более высокие заготовки, а также удобство эксплуатации с загрузкой и выгрузкой материалов. А также возможна установка поворотного устройства: Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 300 мм. длина 1200 мм. |
Пульт DSP RichAuto А11
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки. |
Пульт DSP RichAuto А18
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки. |
Пульт NK 105
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки. |
Пусконаладочные работы станка с ЧПУ с рабочем полем 900х1500 мм - 22 000 руб.
Установка и настройка 4-оси - 5 000 руб.
Проезд, проживание, при необходимости, оплачиваются дополнительно.
Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:
- 100% оплата до выезда специалиста
- Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт
- Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку
- Подготовленная площадка под станок
- Наличие стабилизатора электрического напряжения
- Наличие материала для пробы работы и обучения оператора
- Наличие компьютера с установленной операционной системой
- Присутствие оператора для обучения
- Комплект ухода и проведения обслуживания станков.
Требования к рабочему месту:
- Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.)
- Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:
Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации
Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. - Стационарный компьютер:
Процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше)
Оперативная память 1 Гб.
Жёсткий диск 160 Гб., и выше.
Монитор не менее 15”.
Клавиатура, мышь.
Обязательно присутствие одного свободного разъема PCI.(В ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!)
Видеокарта 256 Мб (желательно)
Двигатель привода X,Y, Z | Шаговый/серво (опция) |
Механизм привода Z | Шарико-винтовая передача |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
Рабочая зона | 900х1500х400 |
Рабочая зона (X*Y*Z) | 900х1500х400 |
Высота координаты Z | 400/500 (опция) |
Макс. скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Направляющие X, Y, Z | Линейные |
Макс. скорость фрезерования | до 6 м/мин |
Рейка X, Y | Косозубая рейка |
Программное обеспечение | Type3 |
Габариты станка | 2450х1950х1900 |
Охлаждения шпинделя | Водяное охлаждение |
Станина | Сварная |
Скорость перемещения | 0-10 м/мин |
Система смазки | Централизованная система смазки |
Частота вращения шпинделя | 6000-24000 об/мин |
Шпиндель | 5,5 кВт |
Напряжение питания | 380V/220V |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | NC Studio (опции: DSP пульт A11/А18/ NK 105, Mach3) |
Масса станка | 1000 кг |
Мощность шпинделя | 5,5 кВт |