Конструктивные особенности фрезерного станка с ЧПУ RJ 1212: 

  • Cварная жесткая станина Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
  • Рабочий стол (механический) Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник).
  • Высокоточные направляющие Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
  • Косозубая рейка Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
  • Высокопрецизионные винтовые пары Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.
  • Шаговые двигатели Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
  • Централизованная система смазки Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.
  • Шпиндель За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.
  • Отдельно стоящий электрошкаф Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
  • Система управления Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком.
  • Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Технические характеристики:

Рабочая зона (X*Y*Z)  1200x1200x190 (300) мм
Высота координаты Z 190 мм ( опция - 300 мм)
Направляющие X, Y, Z линейные (Тайвань)
Механизм привода X, Y зубчатая передача
Механизм привода Z шарико-винтовая передача
Мощность Двигателя привода X,Y, Z 0,45 кВт
Шпиндель 2,2 кВт (опция - 3,7 кВт; 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD )
Частота вращения шпинделя 6000-24000 об/мин
Двигатель привода X,Y, Z шаговый/серво (опция)
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Точность повторного позиционирования ± 0.05 мм
Скорость позиционирования до 10 м/мин
Макс. скорость перемещения (холостой ход) до 10 м/мин
Макс. скорость фрезерования до 6 м/мин
Система управления – тип СЧПУ DSP (USB)/ NC Studio
Напряжение питания 380V/220V
Вакуумный насос (Опция) 5,5 кВт
Габариты станка 1860х1560х1280 мм
Масса станка 750 кг
Срок гарантийного обслуживания 12 месяцев
Программное обеспечение Type3
Станок RJ 1212 – механическая часть 1 шт.
Шпиндель 2,2 кВт ( опция - 3,7 кВт) 1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки 1 шт.
Шкаф электронного управления 1 шт.
Централизованная система смазки 1 шт.
Водяной насос для охлаждения шпинделя 1 шт.
Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. 1 комп.
Программное обеспечение NC-studio 1 комп.
Начальный комплект фрез 1 комп.
Цанга: ER20 1 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки 1 комп.
ЗИП 1 комп.

Высота портала по оси Z=300 мм

Дает возможность устанавливать более высокие заготовки а также возможно установить поворотное устройство диаметром для фрезерования балясин до 150 мм.  

Электрошпиндель 3,7 кВт с воздушным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания.  

Шпиндель 5,5 кВт HQD воздушное охлаждения ER 32

Тип двигателя 3-фазный асинхронный
Мощность 5,5 кВт
Охлаждение воздушное
Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания.  

Вакуумный стол и Вакуумный насос 5.5 Квт

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 5,5 кВт. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.  

Гибридный серводвигатель

Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.  

Поворотное устройство D 200 мм.

Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 200 мм. длина 1200 мм. Применяются на станках с высотой 300 мм по оси Z  

Система охлаждения инструмента масляным туманом


Пульт DSP RichAuto А11

Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.  

Пульт для NC Studio, беспроводной, для управления станком с ЧПУ

Беспроводной пульт совместим с версиями NC studio 5.xx и 8.xx. Состоит из комплекта: пульта + приемопередатчик, подключаемый по USB к компьютеру с NC Studio. С помощью пульта можно регулировать позицию инструмента, обнулить координаты, управлять шпинделем и др.  

Аспирационная установка

Двух мешковый пылеулавливающий агрегат мощностью 3 кВт. В комплекте с насадкой для шпинделя и воздуховодом 6 м.  

Пусконаладочные работы станка с ЧПУ с рабочем полем  1200х1200 мм - 22000 руб.

Установка и настройка 4-оси 5 000 руб.

Проезд, проживание, при необходимости, оплачиваются дополнительно

Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:

  1. 100% оплата до выезда специалиста
  2. Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт
  3. Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку
  4. Подготовленная площадка под станок  
  5. Наличие стабилизатора электрического напряжения
  6. Наличие материала для пробы работы и обучения оператора
  7. Наличие компьютера с установленной операционной системой
  8. Присутствие оператора для обучения
  9. Комплект ухода и проведения обслуживания станков.

Требования к рабочему месту:

  1. Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были    одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.) 
  2. Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:
    Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации 
    Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. 
  3. Стационарный компьютер:

    Процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше)

    Оперативная память 1 Гб.

    Жёсткий диск 160 Гб., и выше.

    Монитор не менее 15”.

    Клавиатура, мышь.

    Обязательно присутствие одного свободного разъема PCI.(В ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!)

    Видеокарта 256 Мб (Желательно)

Механизм привода X, Y Зубчатая передача
Механизм привода Z Шарико-винтовая передача
Срок гарантийного обслуживания 12 месяцев
Мощность двигателя привода X,Y, Z 0,45 кВт
Рабочая зона 1200x1200 мм
Система управления DSP (USB)/ NC Studio
Тип двигателя 3-фазный асинхронный
Высота координаты Z 190 мм ( опция - 300 мм)
Макс. скорость перемещения (холостой ход) до 10 м/мин
Направляющие X, Y, Z Линейные (Тайвань)
Макс. скорость фрезерования до 6 м/мин
Вакуумный насос (Опция) 5,5 кВт
Программное обеспечение Type3
Габариты станка 1860х1560х1280 мм
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Смена инструмента Ручная
Тип двигателей перемещения Шаговый/серво (опция)
Скорость перемещения 0-10 м/мин
Стол Без вакуума
Точность повторного позиционирования ± 0.05 мм
Частота вращения шпинделя 6000-24000 об/мин
Напряжение питания 380V/220V
Скорость позиционирования до 10 м/мин
Охлаждение Воздушное
Мощность 5,5 кВт
Масса станка 750 кг
Мощность шпинделя 2,2 кВт (опция - 3,7 кВт; 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD )