Конструктивные особенности фрезерного станка с ЧПУ RJ 2030 ATC:

  • Cварная жесткая станина Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
  • Вакуумный стол Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон.
  • Двухконтурный вакуумный насос 5,5 кВт (2 шт.) обеспечивает надежную фиксацию деталей, быстроту замены заготовок и долгий срок службы рабочего стола.
  • Высокоточные направляющие (Тайвань) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы HIWIN. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность. Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
  • Линейный магазин автоматической смены инструмента Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов. Повышает скорость обработки, отсутствие человеческого фактора, за счет чего повышается производительность станка в разы без потери точностных параметров.
  • Централизованная система смазки Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.
  • Высокоскоростной шпиндель За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса
  • Отдельно стоящий электрошкаф Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
  • Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
  • Система управления Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.
  • Аспирационная установка Пылеулавливающий агрегат производительностью входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.
  • Компрессор В комплектацию станка входит поршневой компрессор мощностью 3 кВт и ресивером на 50 литров. Компрессор необходим для автоматической системы инструмента.

Технические характеристики:

Рабочая зона (X*Y*Z)   2080х3000х300 мм
Высота координаты Z 300 мм
Направляющие X, Y, Z Линейные
Механизм привода X, Y Зубчатая передача
Механизм привода Z Шарико-винтовая передача
Двигатель привода X,Y, Z Серво-гибридные моторы
Мощность двигателя привода X,Y, Z 850 Вт х 4 шт.
Шпиндель (установленный) 9 кВт, воздушное охлаждение
Частота вращения шпинделя 6000-18000 об/мин
Диаметр цанги ER32
Магазин для инструмента Линейный тип, 8 мест
Дискретность перемещения позиционера 0,006 мм
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Точность повторного позиционирования ± 0.05 мм
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) до 50 м/мин
Максимальная скорость фрезерования до 20 м/мин
Максимальная скорость гравировки до 20 м/мин
Максимальная скорость фрезерования до 20 м/мин
Система управления – тип СЧПУ DSP (USB)/ NC Studio
Команды управляющих программ G code
Программное обеспечение Type3 /ARTCAM/
Напряжение питания 220 В / 380 В
Потребляемая мощность 17 кВт
Габариты станка 3700х2450х1870 мм
Масса станка (вес нетто) 2400 кг
Станок RJ 2030 – механическая часть 1 шт.
Шпиндель 9 кВт, воздушное охлаждение 1 шт.
Щетка для шпинделя 1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки 1 шт.
Шкаф электронного управления 1 шт.
Пульт позиционирования 1 шт.
Компрессор 50 л 1 шт.
Аспирационная установка 3 кВт 1 шт.
Вакуумная станция 5,5 кВт (опция) 2 шт.
Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. 1 комп.
Программное обеспечение NC-studio 1 комп
Патрон 8 шт.
Начальный комплект фрез 1 комп.
Цанга ER 32 1 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки 1 комп.
ЗИП 1 комп.
Вакуумный стол и вакуумный насос 5,5 кВт, вихревой (опция) 2шт
Вакуумный стол и вакуумный насос 5.5 кВт, роторно-пласт. насос (опция) 2шт
Вакуумный стол и Вакуумный насос 5,5 2шт кВт, Вихревой + 2 300 $
Вакуумный стол и Вакуумный насос 5.5 х2 шт кВт,  роторно пласт. Насос + 4 500 $
Компрессор поршневой 100 лит. в комплекте
Поворотное устройство Диаметр патрона  230 мм, длина 1200 мм  + 1 300 $
Система удаления стружки 3кВт+ Воздуховод 6 м. в комплекте
Высота по оси Z=300 мм. в комплекте
Система управления NC studio в комплекте
Стойка SYNTEC (Тайвань) + 2 100 $
Шпиндель 9 кВт Возд. охл. + Инвертер  в комплекте
Шпиндель 9 кВт Возд. Охл HSD (ИТАЛИЯ). + Инвертер  + 5 100 $
 Пульт DSP B57 + 1 980$
Серво - гибриды 4 шт. Leadshine (Китай) в комплекте
Серво моторы YASKAWA (Япония) 850 Ват х 4 шт.  + 4 550 $

Пусконаладочные работы станка с ЧПУ с автом. сменой инстр.  раб. поле 2000х3000 мм. - 37000 руб.

Установка и настройка 4-оси - 5 000 руб.

Проезд, проживание оплачиваются дополнительно.

Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:

  1. 100% оплата до выезда специалиста
  2. Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт
  3. Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку
  4. Подготовленная площадка под станок  
  5. Наличие стабилизатора электрического напряжения
  6. Наличие материала для пробы работы и обучения оператора
  7. Наличие компьютера с установленной операционной системой
  8. Присутствие оператора для обучения
  9. Комплект ухода и проведения обслуживания станков.

Требования к рабочему месту:

  1. Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были    одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.) 
  2. Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:
    Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации 
    Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. 
  3. Стационарный компьютер:

    Процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше)

    Оперативная память 1 Гб.

    Жёсткий диск 160 Гб., и выше.

    Монитор не менее 15”.

    Клавиатура, мышь.

    Обязательно присутствие одного свободного разъема PCI.(В ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!)

    Видеокарта 256 Мб (желательно).

Механизм привода X, Y Зубчатая передача
Механизм привода Z Шарико-винтовая передача
Мощность двигателя привода X,Y, Z 850 Вт х 4 шт.
Рабочая зона 2100*3000 мм
Рабочая зона (X*Y*Z)   2080х3000х300 мм
Высота координаты Z 300 мм
Направляющие X, Y, Z Линейные
Диаметр цанги ER32
Программное обеспечение Type3 /ARTCAM/
Габариты станка 3700х2450х1870 мм
Максимальная скорость гравировки до 20 м/мин
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Масса станка (вес нетто) 2400 кг
Смена инструмента Автоматическая, линейный тип
Тип двигателей перемещения Сервогибриды
Стол Без вакуума
Дискретность перемещения позиционера 0,006 мм
Точность повторного позиционирования ± 0.05 мм
Частота вращения шпинделя 6000-18000 об/мин
Напряжение питания 220 В / 380 В
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) до 50 м/мин
Патрон 8 шт.
Максимальная скорость фрезерования до 20 м/мин
Система управления – тип СЧПУ DSP (USB)/ NC Studio
Команды управляющих программ G code
Потребляемая мощность 17 кВт
Мощность шпинделя 9 кВт