Коммерческое предложение
- Производитель:
- Модель:RJ 2040
- 2
- Показать все характеристики
Цену уточняйте
Есть в наличии
Конструктивные особенности фрезерного станка с ЧПУ RJ 2040:
- Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
- Вакуумный стол позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон.
- Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
- Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
- Высокопрецизионные винтовые пары сечением 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по осяи Z.
- Шаговые двигатели в стандартной комплектации. Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
- Централизованная система смазки позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.
- Шпиндель за счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.
- Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
- Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок ПК и подключить при помощи DATA кабеля со станком.
- Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы
Технические характеристики:
Рабочая зона (X*Y*Z) | 2080х4000х300 мм |
Высота координаты Z | 300 мм |
Направляющие X, Y, Z | Линейные |
Механизм привода X, Y | Зубчатая передач |
Механизм привода Z | Шарико-винтовая передача |
Двигатель привода X,Y, Z | Шаговый/серво (опция) |
Мощность двигателя привода X,Y, Z | 0,45 кВт |
Мощность шпинделя | 3,7 кВт (опция - 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD ) |
Частота вращения шпинделя | 6000-18000 об/мин |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Максимальная скорость фрезерования | до 6 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | DSP (USB)/ NC Studio |
Команды управляющих программ | G code |
Напряжение питания | 380 В/ 220 В |
Вакуумный насос | 5,5 кВт х 2 шт. (опция) |
Габариты станка | 4,7х2,2х1,6 м |
Масса станка | 2000 кг |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
Программное обеспечение | Type3 |
Станок RJ 2040 – механическая часть | 1 шт. |
Шпиндель 3,7 (5.5 кВт - опция) | 1 шт. |
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
Шкаф электронного управления | 1 шт. |
Централизованная система смазки | 1 шт. |
Водяной насос для охлаждения шпинделя (для шпинделя с вод. охл.) | 1 шт. |
Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. | 1 комп. |
Программное обеспечение NC-studio/DSP | 1 комп. |
Начальный комплект фрез | 1 комп. |
Цанга: ER25 | 1 комп. |
Набор приспособлений для прижима заготовки | 1 комп. |
ЗИП | 1 комп. |
Вакуумный стол и вакуумный насос 5.5 х 2 шт кВт, вихревой | + 2 250 $ |
Вакуумный стол и вакуумный насос 5.5 х2 шт кВт, роторно пласт. насос | + 4 500 $ |
Поворотное устройство, диаметр патрона 230 мм, длина 1200 мм | +1 550 $ |
Пульт DSP A11 | + 410 $ |
Пульт для NC Studio, беспроводной | + 210 $ |
Система удаления стружки 3кВт+ воздуховод 5 м. | + 380 $ |
Cистема охлаждения инструмента масляным туманом. | + 710 $ |
Шпиндель 5,5 кВт возд охл. + инвертер 5,5 кВт | + 610 $ |
Серво - гибриды 4 шт. Leadshine (Китай) | + 1 350 $ |
Серво моторы YASKAWA (Япония) 850 Ват х 4 шт. | + 4 550 $ |
Пусконаладочные работы станка с ЧПУ с рабочем полем 2000х4000 мм - 29 000 руб.
Установка и настройка 4-оси - 3 000 руб.
Проезд, проживание, при необходимости, оплачиваются дополнительно.
Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:
- 100%-я предоплата до выезда специалиста.
- Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт.
- Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку.
- Подготовленная площадка под станок.
- Наличие стабилизатора электрического напряжения.
- Наличие материала для пробы работы и обучения оператора.
- Наличие компьютера с установленной операционной системой.
- Присутствие оператора для обучения.
- Комплект ухода и проведения обслуживания станков.
Требования к рабочему месту:
- Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.)
- Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:
Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации
Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. - Стационарный компьютер: процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше), оперативная память 1 Гб, жёсткий диск 160 Гб и выше, монитор не менее 15”, клавиатура, мышь, обязательно присутствие одного свободного разъема PCI (в ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!), видеокарта 256 Мб.(желательно).
Двигатель привода X,Y, Z | Шаговый/серво (опция) |
Механизм привода X, Y | Зубчатая передач |
Механизм привода Z | Шарико-винтовая передача |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
Вакуумный насос | 5,5 кВт х 2 шт. (опция) |
Мощность двигателя привода X,Y, Z | 0,45 кВт |
Рабочая зона | 2080x4000x300 мм |
Рабочая зона (X*Y*Z) | 2080х4000х300 мм |
Высота координаты Z | 300 мм |
Направляющие X, Y, Z | Линейные |
Программное обеспечение | Type3 |
Габариты станка | 4700х2200х1600 мм |
Скорость перемещения | 0-10 м/мин |
Частота вращения шпинделя | 6000-18000 об/мин |
Напряжение питания | 380 В/ 220 В |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Максимальная скорость фрезерования | до 6 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | DSP (USB)/ NC Studio |
Команды управляющих программ | G code |
Масса станка | 2000 кг |
Мощность шпинделя | 3,7 кВт (опция - 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD ) |