Конструктивные особенности фрезерного станка с ЧПУ TS 1515:

  • Cварная жесткая станина Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
  • Рабочий стол (механический) Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник).
  • Высокоточные направляющие Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы "TBI". Сечение направляющих - 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
  • Косозубая рейка Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
  • Высокопрецизионные винтовые пары Сечение 20 мм. Исключен люфт, а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.
  • Шаговые двигатели Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
  • Централизованная система смазки Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.
  • Шпиндель За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.
  • Отдельно стоящий электрошкаф Электронный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
  • Система управления Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA-кабеля со станком.
  • Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Технические характеристики:

Рабочая зона (X*Y*Z)   1530x1530x190 мм
Высота координаты Z 190 мм ( опция - 300 мм)
Направляющие X, Y, Z квадратные
Механизм привода Z шарико-винтовая передача
Двигатель привода X,Y, Z шаговый/серво (опция)
Мощность двигателя привода X,Y, Z 0,45 кВт
Шпиндель 3,7 кВт (опция - 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD )
Частота вращения шпинделя 6000-18000 об/мин
Точность позиционирования ± 0,05 мм
Точность повторного позиционирования ± 0,05 мм
Скорость позиционирования до 10 м/мин
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) до 10 м/мин
Максимальная скорость фрезерования до 6 м/мин
Система управления – тип СЧПУ DSP (USB)/ NC Studio
Программное обеспечение Type3
Напряжение питания 380 В / 220 В
Вакуумный насос (опция) 5,5 кВт
Габариты станка 1860х1560х1280 мм
Масса станка 1000 кг
Срок гарантийного обслуживания 12 месяцев
Станок TS 1515 – механическая часть 1 шт.
Шпиндель 3,7 кВт 1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки 1 шт.
Шкаф электронного управления 1 шт.
Централизованная система смазки 1 шт.
Водяной насос для охлаждения шпинделя ( для шпинделя с водяным охлаждением ) 1 шт.
Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. 1 комп.
Программное обеспечение NC-studio 1 комп.
Начальный комплект фрез 1 комп.
Цанга: ER25 1 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки 1 комп.
ЗИП 1 комп.
Вакуумный стол и вакуумный насос вихревой 5.5кВт  +1150 $
Вакуумный стол и вакуумный насос 5.5 кВт,  роторно пласт. насос +2250$
Поворотное устройство, диаметр патрона 230 мм, длина 1200 мм  +1 550 $
Пульт для NC Studio, беспроводной +210 $
Система удаления стружки 3кВт+ воздуховод 6 м +380 $
Cистема охлаждения инструмента масляным туманом  +710 $
Высота по оси Z=300 мм. +310 $
Шпиндель 5,5 кВт возд охл. + инвертер 5,5 кВт +610 $
Серво - гибриды 4 шт. Leadshine (Китай) +710 $
Пульт DSP A11 + 410 $
Серво моторы YASKAWA (Япония) 850 Ватт х 4 шт.  +4 550 $

Пусконаладочные работы станка с ЧПУ с рабочем полем  1500х1500 мм - 22 000 руб.

Установка и настройка 4-оси 5 000 руб.

Проезд, проживание, при необходимости, оплачиваются дополнительно.

 Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:

1-100% оплата до выезда специалиста
2-Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт
3-Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку
4-Подготовленная площадка под станок  
5-Наличие стабилизатора электрического напряжения
6-Наличие материала для пробы работы и обучения оператора
7-Наличие компьютера с установленной операционной системой
8-Присутствие оператора для обучения
9-Комплект ухода и проведения обслуживания станков.

Требования к рабочему месту:

1-Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были    одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.) 

2-Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:

Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации 

Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. 

3-Стационарный компьютер:

Процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше)

Оперативная память 1 Гб.

Жёсткий диск 160 Гб., и выше.

Монитор не менее 15”.

Клавиатура, мышь.

Обязательно присутствие одного свободного разъема PCI.(В ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!)

Видеокарта 256 Мб (желательно).

Механизм привода Z Шарико-винтовая передача
Срок гарантийного обслуживания 12 месяцев
Вакуумный насос (опция) 5,5 кВт
Мощность двигателя привода X,Y, Z 0,45 кВт
Рабочая зона 1530x1530 мм
Рабочая зона (X*Y*Z)   1530x1530x190 мм
Система управления DSP (USB)/ NC Studio
Высота координаты Z 190 мм ( опция - 300 мм)
Направляющие X, Y, Z Квадратные
Программное обеспечение Type3
Габариты станка 1860х1560х1280 мм
Точность позиционирования ± 0,05 мм
Смена инструмента Ручная
Тип двигателей перемещения Шаговый/серво (опция)
Скорость перемещения 0-10 м/мин
Точность повторного позиционирования ± 0,05 мм
Частота вращения шпинделя 6000-18000 об/мин
Шпиндель 3,5 кВт (опция - 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD )
Напряжение питания 380 В / 220 В
Скорость позиционирования до 10 м/мин
Максимальная скорость перемещения (холостой ход) до 10 м/мин
Максимальная скорость фрезерования до 6 м/мин
Масса станка 1000 кг
Мощность шпинделя 3,5 кВт