TS 2030D Фрезерный станок с ЧПУ с пневмоупорами

Назначение:
Станки моделей  TS 2030 – являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.

Область применения:
Применяться для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др.

Особенности конструкции:

• Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
• Линейные направляющие повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
• Вакуумный стол - позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 5,5 кВт. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль. 
• Высокоточная винтовая пара сечением 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.
• Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин. 
• Шпиндель 6 кВт HQD за счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается с помощью принудительного вентилятора.
• Отдельно стоящий электрошкаф - электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
• Сервомоторы (Yaskawa), установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,05мм) в соответствии с заданной программой при высокой скоро-сти перемещения. Данные серводвигатели хорошо заре-комендовали себя высокой степенью надежности.
• Планетарные редукторы по всем осям.
• DSP пульт NK 105
• Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
• Позиционирование заготовки осуществляется пневматическими выравнивателями по базирующим упорам (пневмоупорам) в автоматическом режиме, что обеспечивает точность расположения листа по осям.
• Вакуумный насос 5.5кВт обеспечивает надежную фиксацию деталей и долгий срок службы оборудования. Производительность  260м3 в час.
• Автоматическая  система смазки позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве

Технические характеристики: