Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванночкой, способный с высокой гибкостью работы наносить кромку из меламина, ПВХ и АБС толщиной до 3 мм, а также реек из массива толщиной до 5 мм.

Преимущества:

  • Ленточный транспортёр для панелей. Оптимальное качество кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной зубчатой передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
  • Оптимальная поверхность для наклеивания кромки достигается путём снятия материала с коррекцией дефектов панели, имеющих место после раскроя и складирования. Независимая аспирация очищает панель от остатков пыли и стружки. 4 предварительно настроенные величины снятия материала: толщиной 0,5/1/1,5/2 мм.
  • Клеевая группа. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.
  • Система управления станка. Безошибочное управление обеспечивается пультом, расположенным в передней части станка и позволяющим производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и исключение рабочих групп. ПЛК помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.

Базовая комплектация:

  • пульт управления располагается со стороны подачи заготовок,
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  • верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  • специальный ленточный конвейер подачи заготовок
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  • индикатор настроенной толщины плиты
  • дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • защитный кожух
  • электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  • аварийная кнопка выключения

Технические характеристики:

Размеры рабочего стола

мм

2900 x 570

Высота рабочего стола

мм

904

Толщина кромочного материала в рулонах

мм

0,4 ÷ 3

Толщина полосового кромочного материала

мм

до 5

Толщина заготовки

мм

12 ÷ 50

Толщина заготовки на узле циклевания кромки

мм

16 ÷ 50

Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала

мм

190/110

Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны)

мм

120

Скорость подачи

м/мин

7

Мощность двигателя подачи (S1)

кВт

0,55

Рабочее давление в пневмосистеме

бар

6,5

Диаметр патрубков аспирации

мм

120

Диаметр патрубков аспирации клеевой ванны

мм

60

Рабочая температура

°C

20 ÷ 190

Узел прифуговки

 

 

Мощность двигателя (S1)

кВт

2,2

Скорость вращения фрезы

об/мин

9.000

1 фреза

 

Ø 80мм H=56 Z2

Толщина съема за проход

мм

0,5/1,0/1,5/2,0

Клеевой узел:

 

 

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,18

Вместимость клеевой ванны

кг

~ 0,8

Торцовочный узел:

 

 

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,37

Размеры торцовочного диска

 

Ø 90 мм Z20

Скорость вращения торцовочного диска

об/мин

12.000

Фрезерный узел

 

 

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,75

Размеры фрез для снятия свесов

 

Ø 75 мм Z4

Скорость вращения фрез

об/мин

9.000

Щеточный узел:

 

 

Мощность двигателя (каждого) (S1)

кВт

0,14

Скорость вращения щеток

об/мин

2800

Общие данные:

 

 

Расход сжатого воздуха

л/мин

470

Транспортные размеры станка

мм

2100х600х1300

Масса станка

кг

520

minimax me 28t  
Размеры рабочего стола 2800 x 570
Скорость подачи 7
Толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах 0,4 ÷ 3
Высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс. 12 ÷ 50
Макс. толщина кромки в полосках 5
Минимальная длина / ширина обрабатываемой панели 190/110