Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон.

Конструктивные особенности:

  • Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.
  • Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).
  • Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
  • Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
  • Система подачи заготовки: гусеничный конвейер, гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”
  • Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке. Смазка системы ручная.
  • Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Преимущества:

  • Финишная отделка углов прямых и фасонных панелей: операция, исполняемая автоматически группой обкатки углов, позволяет получить панели прекрасного качества без необходимости производить какие-либо дополнительные обработки
  • Простое и безошибочное использование с интерфейсом HMI Orion One Plus, оснащённым функциональными клавишами с интуитивными иконками и дисплеем размером 4” для управления основными функциями
  • Обрезка торцевых свесов и формирование радиуса за одну операцию. Торцовочный агрегат станка позволяет обрезать торцевые свесы толстой кромки с одновременным формированием радиуса. Особая система, основанная на использовании сдвоенных пил. С ее помощью также возможна торцовка кромок из массива древесины под прямым углом, а также обработка под фаску тонких кромок.
  • Быстрая смена обработки также и в автоматическом режиме между 3 различными видами кромки: радиусная обработка, фаска и массив толщиной до 3 мм.

Технические характеристики:

Скорость подачи

м/мин

9

Толщина деталей (заготовок)

мм

8-60

Толщина полосовой кромки

мм

0,4-3

Толщина кромки в рулонах

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

700 (600*)

Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)

мм

160 (140*)

Минимальная длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)

мм

220 (140*)

Мин. длина кромки в рулонах

мм

200

Мин. длина полосовой кромки

мм

260

Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)

мм

90

Высота рабочего стола

мм

900

Ширина фиксированного роликового суппорта

мм

500

*  данные действительны при использовании торцовочного узла K-2

 

Толщина кромки 0,4-3
Толщина детали 8-50
Давление в пневмосистеме 6
Скорость подачи 9