Коммерческое предложение
- Производитель:
- Модель:Olimpic k 230 evo
- 3
- Показать все характеристики
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон.
Конструктивные особенности:
- Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.
- Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).
- Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
- Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
- Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
- Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
- Система подачи заготовки: гусеничный конвейер, гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”
- Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке. Смазка системы ручная.
- Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Преимущества:
- Финишная отделка углов прямых и фасонных панелей: операция, исполняемая автоматически группой обкатки углов, позволяет получить панели прекрасного качества без необходимости производить какие-либо дополнительные обработки
- Простое и безошибочное использование с интерфейсом HMI Orion One Plus, оснащённым функциональными клавишами с интуитивными иконками и дисплеем размером 4” для управления основными функциями
- Обрезка торцевых свесов и формирование радиуса за одну операцию. Торцовочный агрегат станка позволяет обрезать торцевые свесы толстой кромки с одновременным формированием радиуса. Особая система, основанная на использовании сдвоенных пил. С ее помощью также возможна торцовка кромок из массива древесины под прямым углом, а также обработка под фаску тонких кромок.
- Быстрая смена обработки также и в автоматическом режиме между 3 различными видами кромки: радиусная обработка, фаска и массив толщиной до 3 мм.
Технические характеристики:
Скорость подачи |
м/мин |
9 |
Толщина деталей (заготовок) |
мм |
8-60 |
Толщина полосовой кромки |
мм |
0,4-3 |
Толщина кромки в рулонах |
мм |
0,4-3 |
Макс. сечение кромки в рулонах |
мм² |
135 |
Диаметр дискового держателя кромки |
мм |
780 |
Свесы кромки снизу и сверху детали |
мм |
2+2 |
Расстояние между двумя последовательными деталями |
мм |
700 (600*) |
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) |
мм |
160 (140*) |
Минимальная длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) |
мм |
220 (140*) |
Мин. длина кромки в рулонах |
мм |
200 |
Мин. длина полосовой кромки |
мм |
260 |
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) |
мм |
90 |
Высота рабочего стола |
мм |
900 |
Ширина фиксированного роликового суппорта |
мм |
500 |
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 |
Толщина кромки | 0,4-3 |
Толщина детали | 8-50 |
Давление в пневмосистеме | 6 |
Скорость подачи | 9 |